Плазменная резка

Плазменная резка – это современный и высокоэффективный способ обработки металлов, который используется для резки различных видов материалов, включая сложные сплавы. Этот процесс основан на принципе воздействия плазмы – ионизированного газа, нагретого до высоких температур под действием электрической дуги.

Как работает плазменный резак?

Главная особенность технологии – использование дуги, образующейся между электродом и металлом. Под давлением сжатого воздуха или азота формируется струя плазмы, которая позволяет резать металл с высокой точностью.

Основные компоненты плазмореза:

• Источник тока (инвертор или трансформатор)

• Плазмотрон (резак) с соплом

• Система подачи газа (чаще воздуха, азота или кислорода)

• Система охлаждения

Технические характеристики

• Резка низкоуглеродистой стали – до 50 мм

• Резка нержавеющей стали – до 38 мм

• Резка алюминия – до 38 мм

• Максимальные габариты листа – 12000×2000 мм

Где применяется?

Изготовление металлоконструкций
Производство деталей машин
Создание декоративных элементов
Резка по чертежам с помощью ЧПУ
Промышленные и сварочные работы

Выбор плазменного аппарата

В зависимости от требований к мощности и толщине металла, можно выбрать разные типы плазморезов:

• Воздушно-плазменные (с использованием сжатого воздуха)

• Газовые (с применением азота, аргона или кислорода)

Важно учитывать:

• Мощность источника тока

• Систему охлаждения

• Параметры подачи газа